水污染防治
Prevention and Control of Water P ollution
云沣环境与国内科研单位和知名企业深度合作，致力于为工业企业中水回用、废水零排放、结晶分盐业务，布局低成本处理高氨氮、难降解废水的生物倍增技术，为石油化工、煤化工、电力、矿井水、钢铁、造纸提供EPC、BOT、BOO等多种业务模式，为政府园区规划、污水运营及TOT业务提供管家式增值服务。
CASS工艺：
周期循环活性污泥法(Cyclic Activated Sludge System，简称CASS)。CASS系统是一个间隙式反应器，是一种“进水和排水”活性污泥法，是在SBR工艺的基础上经过不断演变和改良，而发展的的新工艺。
CASS池主反应区后部安装有撇水装置，进水、曝气、沉淀、撇水、闭置在同一池子内周期循环运行。开始时，由于进水，池中的水位由某一最低水位开始上升，在经过一定时间的曝气和混合后，停止曝气，以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀，在完成沉淀后，由一个移动式撇水装置排出已处理的上清液，使水位下降至池子设定最低水位，然后再重复上述全过程。为了保持CASS池一个合理的污泥浓度，需要根据产生的污泥量来排出剩余污泥，排出剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行，排出污泥浓度可达10g/L。因此与其它活性污泥法相比，CASS池排出剩余污泥体积最小。
MBFB工艺：
MBFB工艺是一种深度处理的中水回用工艺，该工艺以生物流化床为基础，以粉末活性炭(Pow-deredactivatedcarbon，简称PAC)为载体，结合膜生物反应器工艺(Membranebioreactor,简称MBR)工艺的固液分离技术，使反应器集活性炭的物理吸附、生物反应器的生物净化和膜的分离作用为一体。
A 2 O工艺：
A 2 O是Anaeroxic-Anoxic-Oxic的英文缩写，A 2 O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。
在该工艺流程内，BOD 5 、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A 2 O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。
MBBR工艺：
MBBR工艺原理是运用生物膜法的基本原理，通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。
载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好氧菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
垃圾渗滤液处理工艺：
城市垃圾填埋 场 渗滤液 的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质，包括物理因素、化学因素以及 生物因素 等，所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说，其pH值在4～9之间， COD 在2000～62000mg/L的范围内， BOD5 从60～45000mg/L， 重金属 浓度和市政污水中重金属的浓度基本一致。城市垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度 有机废水 ，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。
经典案例
